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自动分拣,高科技控制!日本和智利曾经做过这种新鲜的加工.

作者:FZ09 来源: 更新时间:2020-05-18 20:44:46

消费升级,农业转型。现在市场发展了,大家都知道,无论你多新鲜,摘蔬菜水果都卖不出去。越来越多懒惰的消费者希望他直接购买所需水果的大小、颜色和成熟度,而不是在一堆水果里翻来翻去。

日本

日本最先进、最高端的新鲜水果选择设施、全套装配线、标准化、从选择、清洗、包装的每一个操作单元都是超现代化的。

货物储存

将桔子从一楼移至三楼分拣中心,通过传送箱将橙子移至三楼分拣中心

每箱橙色信息的数据测量

一次检查是通过人工检查进行的。

干净干燥的桔子

每个桔子在运输过程中都要经过测试

监测橙子的质量

整个配送中心共有28条输送带,总长度为51米

吸力自动称重机

自动分拣装置最高可达每小时6300箱。

智利

智利樱桃加工厂

樱桃采摘后,先通过保湿卡车运到加工厂,接受一系列预冷工艺,先进行冷冻,然后在生产线上进行筛选。

预冷是将水果迅速送去冰爆冲洗,冷却。水果被送到生产线。看着打浆的小水果,工作人员说,每种颜色,不同直径的水果,都会被分开。

这么准确?秘诀是拿起电脑。每个水果经过检验站时,都有八个摄像头服务。在跳转过程中,摄像机会瞬间捕捉到车上的颜色、直线英寸和其他数据,然后由电脑处理。

走进高大的工厂大楼,6条生产线一字排开。机器高速转动,一小时就能装上一箱(1.6吨)樱桃。

选择完毕,然后密封,包装板,经过最终的冷处理后,确认内核可以达到0度内,它将能够离开工厂。

资料来源:农民十。盛美智库研究整理,版权属于原作,侵权和删除。

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